液氬生產工藝決定其純度與產量，成熟的工藝結合技術優勢，能滿足不同行業對液氬的需求，為工業生產與科研活動提供穩定支持。

液氬主流生產工藝以空氣分離為核心：

1、空氣壓縮，將空氣吸入壓縮機加壓，去除空氣中的雜質與水分；

2、預冷處理，通過換熱器降低壓縮空氣溫度，為后續精餾做準備；

3、精餾分離，將預冷后的空氣送入精餾塔，利用氧、氮、氬沸點差異，通過多次蒸發與冷凝，在塔內不同位置分離出氬組分；

4、提純，分離出的粗氬需進一步去除雜質，提升純度至工業級或電子級標準；

5、液化，將提純后的氬氣送入液化器，在低溫環境下轉化為液氬，存入專用容器。

其技術優勢體現在多方面，精餾過程采用高效填料塔，提升分離效率，減少能耗；提純環節運用吸附技術，精準去除微量雜質，保障液氬純度；液化系統采用節能型制冷技術，降低單位產品能耗。同時，自動化控制系統實時監控各環節參數，確保生產穩定，減少人為操作誤差，提升產品質量一致性。

液氬生產工藝的優化與技術優勢的發揮，既能提高生產效率，也能保障液氬品質，滿足不同行業對高純度、穩定供應液氬的需求，推動相關領域發展。